泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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   在焊接的過程中，如何更好地控制CO2氣保焊飛濺問題

   熔滴自由過渡時(shí)的飛濺

　　原因：

　　1、在CO2氣氛下熔滴自由過渡時(shí)，熔滴在斑點(diǎn)壓力的作用下上撓，易形成大滴狀飛濺。這種情況經(jīng)常發(fā)生在較大電流焊接時(shí)，如用直徑1.6mm焊絲、電流為300～350A，當(dāng)電弧電壓較高時(shí)就會(huì)產(chǎn)生。

　　2、由于焊絲或工件清理不當(dāng)或焊絲含碳量較高，在熔化金屬內(nèi)部大量生成CO等氣體，這些氣體聚積到一定體積，壓力增加而從液體金屬中析出，造成小滴飛濺。

　　3、大滴過渡時(shí)，如果熔滴在焊絲端頭停留時(shí)間較長(zhǎng)，加熱溫度很高，熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)或蒸發(fā)，同時(shí)猛烈地析出氣體，使熔滴而生成飛濺。

　　4、在大滴狀過渡時(shí)，偶爾還能出現(xiàn)飛濺，因?yàn)槿鄣螐暮附z脫落進(jìn)入電弧中，在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時(shí)落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。

      不銹鋼焊接管件在建筑上可以將其用做屋面、幕墻、門、窗、內(nèi)外墻飾面、欄桿扶手等。可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便.

　　焊接管件的焊接為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，二氧化碳焊機(jī)懸臂架圖片，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。焊接彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，二氧化碳焊機(jī)懸臂架廠家，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。

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焊機(jī)空間臂，箱型零件的自動(dòng)化焊接方案

機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，龍游二氧化碳焊機(jī)懸臂架，結(jié)構(gòu)內(nèi)布置眾多加強(qiáng)筋板，這使自動(dòng)化焊接較為困難。若將箱型零件從設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)，在焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)上一邊組裝一邊焊接，則自動(dòng)化焊接是完全可行的。如機(jī)械壓力機(jī)的立柱，先將底板夾緊在大型焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)的組裝平臺(tái)上，然后組裝拉緊螺栓支撐板，各類加強(qiáng)筋板等。

采用十字操作自動(dòng)焊接機(jī)，焊接拉緊螺栓支撐板內(nèi)角焊縫。采用龍門式自動(dòng)焊接機(jī)，焊接各類筋板角焊縫、外表面焊縫等?？梢淮瓮瓿山M裝焊接工作，將減少了兩零件背對(duì)背組裝工序，提高了焊接生產(chǎn)率。

目前，機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)的發(fā)展也正朝著自動(dòng)方向發(fā)展。機(jī)床行業(yè)焊接新技術(shù)的應(yīng)用具有廣闊前景，大力推廣應(yīng)用新的、先進(jìn)的焊接工藝和方法，是我們每個(gè)焊接工作者的責(zé)任，愿焊接新技術(shù)早日在機(jī)床行業(yè)推廣開來，得以普遍應(yīng)用。